pvc-u管件生产实现自动化必须要从以下几个方面考虑：
1、pvc-u管件模具若要满足自动化生产，要求推板顶出时，产品与流道能够自动分离，pvc排水管，这点显得---重要，达到了这一点，就能减少---的操作工，效率提高，降低成本。另外管件模具要求抽芯、入芯、顶出、复位等动作运行---。即便是顶针没有完全复位时，也能避免型芯撞坏顶针，从而实现安全的自动化生产。
2、产品与流道料的自动输送系统，该系统有两种常用的方式：一种是产品和流道料从注塑机模具中顶出后，直接掉入注塑机下面坑道内的皮带输送系统，通过此皮带将产品和流道料输送到集中包装区；另一种是通过机械手将产品和流道料直接放入注塑机旁的皮带输送系统，同样通过皮带将产品和流道料输送到集中包装区。这两种方式一个共同的地方就是在皮带的出口，也就是集中包装区都设有一个大的转盘，所有的产品和流道料在转盘处由工人进行分检和包装。
如何选择好的pvc排水管
一.量:
1.壁厚测量:直径为50的---水管壁厚为2.0-2.4毫米；直径为75的---水管壁厚为2.3-2.7毫米；直径为110的---水管壁厚为3.2-3.8毫米
2.长度测量:看是否达到规定的长度，通常为4米。
二、看:
1.看看光泽度:高的聚氯的乙烯排水管光泽度高，泰州pvc排水管，看起来很油，外壁非常光滑。
2.看看颜色:标准的vc-u管是浅米色或白色，但如果它变得苍白，这意味着钙粉添加太多，一些制造商添加了太多的杂项材料和回收材料，所以管的颜色是暗淡的。
---pvc-u排水管件注塑加工技术的发展情况及趋势
我国pvc-u排水管件的生产是从二十世纪八十年代末期开始的。那时的注塑机主要是以配方粉料作为生产用料，模具全部都是采用大浇口直接进胶方式设计和制作，生产车间粉尘大，产品需要大量的人工进行浇口的修剪。原料先按照配方进行称量，投入到高混机，高混到130后再转入低混，低混温度降至60 以下放出。靠人工一袋袋投入到注塑机料斗中，早期生产工艺相对简陋；其塑化效果差，产品的外观和内在都不太稳定。而且随着生产的不断进行，螺杆料筒经过磨损后，pvc排水管批发价格，粉料就不容易下料，影响生产的正常进行。早期的pvc-u排水管件生产：环境粉尘污染大、人工劳动强度大、工艺粗糙简陋、生产效率低。随着二十多年的发展，现在原料基本上是---行造粒，既---了配方中各种原料的充分捏合，又增加了后期生产的塑化效果。而且粒料也便于实现集中供料，在料斗中易于下料，实现生产过程的自动化，产品也因材料和注塑工艺的稳定而得到较大提高。国内也有部分企业实现了不同程度的自动化生产，pvc排水管价位，尤其是近几年，由于国内人工成本的不断提高，企业对管件生产自动化的迫切要求日益---。其实国外早就在二十世纪七、八十年代就开始了管件生产的自动化，尤其是在欧美等发达，在整个管件生产过程中，从原料的投入、生产、检验、包装、入库到出库，除了检验和包装外，基本上实现了无人化操作。
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